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    我公司新获4项国家实用新型专利

                                                   作者: 郑庆辉

     近日,我公司与勘探所联合申请的4项实用新型专利获得国家知识产权局颁发的专利证书,这4项专利分别为“一种冲击式土层取样钻机”、“一种立轴式钻机不停机倒杆装置”、“一种长寿命双壁钻杆”、“一种用于正循环气动潜孔锤的循环方式转换接头”。 

    “一种冲击式土层取样钻机” 提供一种轻便、高效、取样时无扰动和外来物质干扰的冲击式土层取样钻机,包括底座、桅杆、手动绞车、冲击组件、链条、挂钩。该专利通过对钻机机身材质的合理选择,降低了钻机的总重量,在野外难进入地区进行取样工作时,便于操作人员进行运移,有效减轻工人的劳动强度,达到轻便、高效、经济的目的;采用冲击方式,不使用泥浆或水等循环介质,减轻了钻进取样时附属品的重量,降低了工人的野外劳动强度,并且确保取得样品无扰动及外来物质的干扰,保证样品测试分析的准确性。 

    “一种立轴式钻机不停机倒杆装置”,涉及地质找矿钻探设备技术领域,包括卡盘、回转器和液压驱动系统。目前取心钻探施工普遍使用两种类型钻机,一种是立轴式钻机,另一种是全液压动力头钻机。立轴式钻机在钻进施工过程中需要配备主动钻杆,在加接钻杆时必须提出主动钻杆和提离孔底钻具,钻机还须后退移开孔口;另外机械传动的立轴给进行程短,钻进过程中需经常停机倒杆;因此机械驱动液压控制的立轴式钻机工作过程中的辅助时间长、效率低,还易造成破碎地层孔底坍塌、人为的岩心堵塞等孔内事故。现有全液压动力头钻机虽然具有给进行程长、效率高的优点,但制造、维修及使用成本高,液压驱动能耗较高。该专利实现了无主动钻杆、不停机倒杆及不让车加接钻杆的工作过程,与立轴钻机比较,具有钻进施工效率高、辅助时间少等优点,避免了传统立轴钻机提出孔内主动钻杆后加接钻杆所带来的一系列弊端;成本比进口全液压动力头钻机低12至15倍,比现有国产全液压动力头钻机的制造成本降低5倍,燃油消耗比全液压动力头钻机低76%至140%。 

    “一种长寿命双壁钻杆”,包括外管、内管,本实用新型在内管外管之间采用弹性扶正结构,可以大大降低内管与外管的相对运动,提高了内管的相对稳定性;公密封套、母密封套采用整体结构,避免了焊接扶正块所产生的误差以及焊接不牢固等缺陷;设置调整环,有利于保护公密封套扶正块,能够有效减小使用过程中密封套、限位台的磨损。该专利可广泛应用于大口径煤矿瓦斯排放井、大口径煤矿冷气井、大口径矿山抢险救援井、煤层气井、油气田井、地质勘探等大口径工程施工孔的施工中。 

    “一种用于正循环气动潜孔锤的循环方式转换接头”包括公母接头、下接头、芯管和密封套。该专利实现正循环气动潜孔锤与双壁钻杆的连接,将正循环气动潜孔锤转变为反循环方式,与常规大口径正循环潜孔锤相比,岩屑上返速度可提高三到十几倍,钻探效率显著提高。通过密封套和进渣口的设置,实现双壁钻杆中心通道连续取样;整体结构简单,与双壁钻杆、正循环气动潜孔锤配用时连接可靠,操作方便;经过硬化处理的密封套耐磨性好,可拆卸结构增加了所述转换接头的使用寿命,还可应用于不同直径的钻孔。 

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